电线电缆的三大工艺都是哪些？

辽缆电缆厂分享电线电缆的主要工艺是通过：拉拔、绞合、包层三道工序完成，型号规格越复杂，重复性越高。

（1）电缆控制：

在金属压力加工中，金属在外力作用下通过模具，压缩金属的横截面积，辽缆电缆厂所需的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉深。

按拉拔工艺分为：单丝拉拔和晶粒拉拔。

（2）系统：

为了提高电线电缆的柔软性和完整性，让两根以上的单根电线，按规定的方向编织在一起，称为纹系。

该技术分为：导体系统、电缆、编织、钢丝布线和绕组。

（3）覆盖：

根据电线电缆的不同性能要求，辽缆电缆厂采用专用设备对导线进行不同材料的包扎。

涂层工艺分为：

a.挤出：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B.纵向包装：橡胶、波纹铝带材料。

c.包装：纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带、线状棉纱、丝绸等纤维材料。

d.浸涂：绝缘漆、沥青等

电线电缆的主要过程

电线电缆的制作分三道工序：拉拔、绞合和包扎。模型越复杂，重复性越高。

1。控制权

在金属压力加工中，金属在外力作用下通过模具（压力轮），金属的横截面积被压缩，所需的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉深。

2。电线电缆

为了提高电线电缆的柔软性和完整性，将两根或两根以上的单根电线按规定的方向编织在一起，称为绞合。绞合技术包括导线绞合、成缆、编织、护线、绕线等。

三。熔覆层

根据电线电缆的不同性能要求，采用专用设备对导线进行不同材料的包扎。A.拥挤包装：橡胶、塑料、铅、铝等材料。B.纵向包装：橡胶、波纹铝材。c.包装四周：纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状棉纱、丝绸等纤维材料。d.浸涂、绝缘漆、沥青等三种，介绍了塑料电线电缆制造的基本工艺流程，介绍了我们在电线电缆制造过程中的基本知识，由于使用特点、敷设场合、要求不同的工作条件，产品结构形式也多种多样。电缆其基本结构一般由：导线芯、绝缘层和保护层三部分组成。为了完成这三部分的组合，辽缆电缆厂一般塑料电线电缆的制造工艺有：1。铜、铝单丝拉拔电线电缆常用铜、铝棒，在室温下，采用拉丝机通过一个或多个拉拔模，减小其截面，长度增加，强度增加。拉丝是道工序，电线电缆公司拉丝模具装配工艺是主要工艺参数。

2。将退火后的铜、铝单丝加热到一定温度，通过再结晶提高单丝的韧性，降低单丝的强度，以满足导线芯线和电缆的要求。

3。接地系统的导线为了提高电线电缆的柔韧性，使敷设安装时，导线芯线对多根单丝绞合。从绞合形式上讲，导电线芯可分为绞合规则和绞合规则。绞合梁的规则分为接地、同心接地、特殊绞合等，以减少导线的占用面积，缩小电缆的几何尺寸，同时绞合导线以压合的形式，其法向变化为半圆、扇形、瓦形和压圆。导体主要用于电力电缆。

4。绝缘挤压

偏心度：挤压绝缘厚度偏差是反映挤压工艺水平的一个重要标志，标准中对产品结构尺寸及其偏差有明确规定。

4.2。平整度：挤压绝缘层表面应光滑，无表面粗糙、烧灼、杂质质量差。

4.3。致密化：挤压绝缘层横截面应致密、坚实，不得有肉眼可见的针孔，辽缆电缆厂防止气泡的存在。

5。电缆敷设

对于多芯电缆，为了保证成型度和减小电缆形状，一般需要将其拧成一个圆。

绝缘线芯的转动导致电缆的扭曲和弯曲；另一种是防止绝缘层划伤。一个是捆绑，以确保电缆芯不松动。

为了保护绝缘线芯不被铠装，对绝缘层进行适当的保护。内层分为挤出内层（隔离套）和缠绕内层（缓冲层）。

7。地下电缆及铠装电缆的敷设工作可能会承受一定的正压效应，可选用钢带铠装结构。电缆敷设中既有正压效应，也有张拉效应的场合（如遇水、竖井或落差较大的土壤），应选用结构钢丝内铠。8。外护套外护套是为了保护电线电缆绝缘层的结构，防止腐蚀环境因素。外护套的主要用途是提高电线电缆的机械强度，防化学腐蚀，防潮，防水，辽缆电缆厂防烧蚀的浸出能力。根据电缆的不同要求，采用挤出成型机直接挤出塑料护套。